Pendant ce temps, on s’attend à ce que nous entrions dans un nouveau chapitre du développement, rendu possible par des avancées technologiques extraordinaires au même niveau que les première, deuxième et troisième révolutions industrielles.

Dans une série de nouvelles images saisissantes réalisées grâce à l’intelligence artificielle, nous explorons certaines de ces nouvelles innovations pour vous donner un aperçu de ce à quoi pourrait ressembler une usine du futur.

Cobotage

(Image : Image générée par l’IA du « coboting » dans une usine de fabrication automobile)

Il fait l’objet de débats féroces et de nombreux films dystopiques : les humains seront-ils un jour remplacés par des robots ?

La réalité est moins effrayante que vous ne le pensez. Dans le scénario le plus probable, les humains et les robots travailleront ensemble pour créer une plus grande efficacité tout au long de la chaîne de production.

Cobot signifie « robot collaboratif ». Ces robots seront conçus pour aider les humains, en prenant en charge des tâches qui relèvent de la Quatre D : dangereux, terne, sale ou cher.

Au fur et à mesure que la technologie progresse et devient plus économiquement viable, les robots assumeront un nombre croissant de rôles. Cela nécessitera un large éventail de compétences de la part de notre main-d’œuvre, avec de nouveaux talents qui viendront avec des qualifications supplémentaires telles que le soudage robotisé, l’ingénierie et l’analyse avancée.

L’usine « verte »

(Image : Image générée par l’IA de véhicules électriques alimentant une usine grâce à la technologie V2X)

Le sixième budget carbone du Comité sur le changement climatique (CCC) publié en 2020 a révélé que le secteur manufacturier britannique avait émis l’équivalent de 60 millions de tonnes cubes de CO2 en 2018, soit près de 11% du total britannique. Cela en fait l’un des plus grands émetteurs de carbone au Royaume-Uni.

À l’avenir, l’ensemble du processus de fabrication devra fonctionner en grande partie à l’énergie renouvelable si les entreprises veulent réduire leurs émissions de carbone conformément aux objectifs de zéro émission nette du Royaume-Uni. Une partie de cette production sera produite par la production d’énergie sur place, comme des panneaux solaires. Cependant, en raison de l’espace et de l’énergie nécessaires, les fabricants continueront de travailler en étroite collaboration avec Fournisseurs d’énergie renouvelable.

Les installations de stockage intégrées « zéro déchet », telles que le stockage d’énergie à air liquide (LAES), ouvriront de nouvelles possibilités pour une efficacité énergétique encore plus grande. Tout comme les technologies émergentes comme Véhicule à X (V2X) – abréviation pour la recharge bidirectionnelle – où les véhicules électriques (VE) peuvent être utilisés pour stocker de l’énergie ou comme source d’alimentation portable.

Pendant ce temps, avancé Optimisation des actifs électriques, où les actifs peuvent être activés ou désactivés pendant certaines périodes, aidera les entreprises à réduire leur consommation d’énergie, à économiser de l’argent et à décarboner le réseau.

Production zéro déchet

(Image : Image générée par l’IA d’un « jumelage numérique » utilisé dans une usine de fabrication)

L’usine du futur sera centrée sur le zéro déchet, les fabricants tirant parti des nouvelles technologies et de l’économie circulaire pour porter l’efficacité opérationnelle à un nouveau niveau.

Les entreprises se connecteront aux systèmes des clients pour anticiper la demande et ajuster automatiquement la production. Cela garantira que les ressources sont utilisées et réutilisées efficacement afin de minimiser les déchets.

La maintenance prédictive et le jumelage numérique aideront les fabricants à optimiser les performances de leurs actifs physiques et de leurs processus. L’utilisation du « fil numérique » depuis la phase d’ingénierie conceptuelle jusqu’à la fabrication fournira des données et une visibilité en temps réel au fur et à mesure de l’avancement des travaux.

L’avenir commence maintenant

Le concept d’une usine du futur entièrement efficace et zéro carbone peut sembler lointain, mais il existe de nombreuses mesures que les fabricants peuvent prendre aujourd’hui pour rationaliser leurs opérations.

En tant que fournisseur d’énergie renouvelable et de services énergétiques connexes basé au Royaume-Uni à plus de 2 000 entreprises manufacturières, nous avons l’expérience et l’expertise nécessaires pour aider les entreprises à gagner du temps maintenant et à l’avenir. Pour ce faire, nous les aidons à trouver des gains d’efficacité énergétique, à minimiser les coûts et à créer de nouvelles sources de revenus, tout en réduisant les émissions de carbone.

En savoir plus sur le Drax site internet.

À propos de l’auteur

Paul Miller, directeur des ventes chez Drax, a près de 20 ans d’expérience dans l’industrie de l’énergie dans l’élaboration de stratégies à travers TPI et les activités stratégiques. Il est un défenseur de Travailler en partenariat avec de grands clients pour les aider à comprendre et à satisfaire leurs besoins énergétiques complexes. L’objectif de Drax est de permettre un avenir énergétique sans carbone et à moindre coût.