Le mois dernier, la société a annoncé un accord avec Microsoft pour aider à sécuriser sa chaîne d’approvisionnement en utilisant, entre autres, l’automatisation pour accélérer les opérations et répliquer les installations de l’entreprise en ligne.

Kraft a créé des « jumeaux numériques » dans le métaverse qui permettent à l’entreprise de résoudre virtuellement les problèmes. La tactique devrait aider Kraft à acheminer ses produits plus rapidement aux épiciers et à garantir que les usines fonctionnent aussi efficacement que possible.

« Nous sommes vraiment déterminés à accompagner nos clients dans… ce que nous appelons le métaverse industriel », a déclaré Lorraine Barden, CTO de Microsoft Industry Solutions. « Cela signifie que Kraft Heinz pourra mettre ses produits… entre les mains des consommateurs plus rapidement. »

Bien que le véritable métaverse soit un monde virtuel pie-in-the-sky qui n’est pas tout à fait prêt pour les heures de grande écoute, le « métaverse » est devenu un terme fourre-tout pour tout ce qui est virtuel, y compris les solutions logistiques que des entreprises comme Kraft Heinz et Microsoft recherchent.

L’accord, qui, selon Kraft, est l’un de ses plus gros investissements technologiques, « augmente notre fiabilité », a déclaré Carlos Abrams-Rivera, président de Kraft Heinz pour l’Amérique du Nord, ajoutant qu’il devrait aider à s’assurer que nous sommes là chaque fois que vous avez besoin de nous. .. quelle que soit la situation que traverse le monde. »

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Des entreprises comme Kraft ont vu leurs chaînes d’approvisionnement testées au début de la pandémie, lorsque les restaurants ont fermé leurs portes et que les consommateurs ont commencé à paniquer dans les supermarchés. Pour suivre la forte évolution de la demande, ils ont dû effectuer plusieurs changements rapides, comme donner la priorité aux produits populaires par rapport aux produits de niche et à certaines tailles d’emballage par rapport à d’autres.
Pour Kraft Heinz (KHC) cela signifiait, entre autres, augmenter la production de paquets de ketchup à emporter. « Nous avons plutôt bien géré cela », a déclaré Abrams-Rivera.

Mais il y avait d’autres domaines où « l’inventaire [was] piégé dans le système », a-t-il dit.

Kraft pouvait prédire que la demande de paquets de ketchup augmenterait parce qu’elle prêtait attention aux tendances internationales. Mais lorsque la demande a soudainement changé dans certaines villes ou certains États parce que, par exemple, une augmentation des cas de Covid a gardé les enfants d’âge scolaire à la maison, Kraft n’a pas été en mesure de réagir aussi rapidement.

C’est mauvais pour les clients, qui ont peut-être rencontré des étagères vides, et c’est mauvais pour Kraft, car ces clients se sont peut-être plutôt tournés vers un concurrent.

La nouvelle technologie devrait aider à prévenir les pénuries, estime Kraft.

Au bon endroit au bon moment

Alors, comment l’automatisation et les installations de fabrication virtuelles peuvent-elles aider à mettre les produits en rayon ?

Abrams-Rivera a donné cet exemple : un détaillant de la côte ouest décide d’offrir une promotion sur Lunchables, ce qui fait augmenter la demande pour ce produit.

En règle générale, cela nécessite beaucoup d’employés pour tirer beaucoup de leviers. Une fois que le détaillant a passé la commande, un membre de l’équipe de Kraft doit voir la demande et alerter les entrepôts, et ainsi de suite. Mais avec l’aide de Microsoft (MSFT)Kraft peut automatiser davantage de ces étapes pour accélérer le processus.

Et puis il y a ces jumeaux numériques. Les versions virtuelles des installations de fabrication de Kraft peuvent donner à la direction de l’entreprise une meilleure vision de leur fonctionnement et de ce qui doit être amélioré.

Une seule usine Kraft peut fabriquer différentes choses, comme du ketchup, des sauces et du vinaigre, a déclaré Abrams-Rivera. La cartographie numérique de ces installations aide Kraft à mieux comprendre les défauts de conception et à accroître l’efficacité.

Kraft ne dispose pas actuellement « d’un système qui nous permette de cartographier l’ensemble de l’usine pour voir le meilleur flux », a expliqué Abrams-Rivera. Les jumeaux numériques vont changer cela.

L’option virtuelle pourrait également permettre à Kraft de détecter les erreurs à l’avance en lui permettant de simuler la production. « Normalement, vous ne le sauriez pas tant que vous n’auriez pas fait fonctionner le produit sur la ligne », a déclaré Abrams-Rivera. Les tests en ligne peuvent aider à accélérer le processus de mise sur le marché d’un nouveau produit.

Les entreprises se tournent vers le métaverse

Alors que l’idée du métaverse gagne du terrain, de plus en plus d’entreprises cherchent des moyens de se connecter virtuellement avec les consommateurs.

Kraft, pour sa part, n’utilise pas seulement la technologie pour des solutions en coulisse aux défis logistiques. Il fait également plus de publicité auprès des joueurs. PepsiCo (DYNAMISME) et Coca-Cola, explorent également des moyens d’atteindre les clients dans de nouvelles arènes virtuelles. Pour PepsiCo, cela inclut les jeux. Et Coca Cola (KO) introduit un soda aromatisé « Pixel » en édition limitée dans le jeu vidéo Fortnite.

« Je vois le jeu comme vraiment le tremplin vers ce nouveau phénomène que nous appelons le métaverse », a déclaré Adam Harter, vice-président directeur des médias, des sports et du divertissement chez PepsiCo, à CNN Business. « Alors que les gens vivent leur vie dans le métaverse de manière plus quotidienne au cours des prochaines années … il est essentiel pour des marques comme la nôtre de s’assurer que nous sommes là où ces consommateurs vivent leur vie. »

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