Spécialiste de la fabrication de micro additifs Nanofabrica a officiellement nommé sa plateforme d’impression 3D de précision Tera 250.
La machine a été nommée pour représenter la capacité de 250 trillions de voxels – ou 250 téra voxels – de sa zone de construction, qui serait unique à cette technologie et permet une précision au micron dans la fabrication de pièces à très haute résolution.
Tovit Neizer, vice-président du développement commercial, a déclaré: «Les fabricants n’ont jamais été en mesure d’atteindre une telle précision, exactitude et résolution, grâce à l’utilisation de la technologie AM auparavant, et la technologie est donc vraiment en train de changer la donne. C’est la capacité de voxel du Tera 250 qui facilite cela, et cette capacité n’est vraiment nécessaire que lorsque vous regardez la miniaturisation et la micro-fabrication. Notre capacité de voxel signifie que nous pouvons adapter un grand nombre de pièces d’utilisation finale dans un volume de construction. Par exemple, nous pouvons fabriquer plus de 10 000 pièces de 1 mm x 1 mm x 1 mm en une seule construction. Vous pouvez voir très rapidement comment nous envisageons la fabrication en série avec AM. »
Fondée en 2015, la société basée en Israël a annoncé la lancement commercial de sa technologie de résolution à micro-niveau en mai de l’année dernière et a remporté plus tard le TCT Hardware – Polymers Award au 2019 Prix TCT. Plus récemment, Nanofabrica a annoncé qu’elle avait levé 4 millions USD dans un cycle de financement mené par la branche de financement M12 de Microsoft, portant son total de financement à 7 millions.
Basée sur un processus de traitement numérique de la lumière, la technologie a été conçue pour permettre la production de petits composants, voire des milliers en une seule fois, avec une résolution d’un micron. Les domaines d’application potentiels comprennent les boîtiers pour la microélectronique, les micro ressorts, les micro actionneurs et les micro capteurs, ainsi que de nombreux composants médicaux tels que les micro valves, les micro seringues et les dispositifs micro implantables ou chirurgicaux.
Jon Donner, PDG de Nanofabrica a ajouté: «Pour les fabricants, c’est l’objectif lorsque l’on considère la technologie AM comme une technologie de production. La capacité de produire en masse des pièces AM sans avoir besoin d’un outillage dur coûteux et coûteux en temps, et avec tous les avantages qu’AM apporte en termes d’agilité et de complexité géométrique impossibles en utilisant les techniques de production traditionnelles est un grand pas en avant pour l’industrie. «
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